تاثیر اخبار برجام بر افت قیمت فولاد

تاثیر اخبار برجام بر افت قیمت فولاد

در هفته گذشته، قیمت مقاطع فولادی در اکثر کارخانه‌های تولیدکننده ثابت، ولی در تعدادی از آن‌ها کاهش نرخ کیلویی 400 تا 500 تومانی را شاهد بوده‌ایم؛ البته روز 5 شنبه ثبات در همه مقاطع مشاهده شده و تنها معاملات توافقی، با احتیاط زیاد به‌خاطر بلاتکلیفی مذاکرات برجام، مشاهده شده است.

بازار ارز نیز تقریبا ثابت بود و دلار به قیمت ۲۹ هزار و ۹۰۰ تومان به فروش رسید؛ که این کاهش قیمت تحت تأثیر مذکرات برجامی قلمداد می‌شود. علی‌اصغر سمیعی، کارشناس بازار ارز، معتقد است با احیای برجام ممکن است ۱۲۰ میلیارد پول بلوکه شده ایران آزاد شود، قیمت دلار نیز کاهش بیابد؛ اما با توجه به شرایط کشور، کاهش ناگهانی نرخ دلار عقلانی نیست و باید نرخ تورم بالا، نرخ بالای بهره، بیکاری و … عواملی است که اساس تعیین اوضاع اقتصادی کشور و نرخ دلار است و برجام نمی‌تواند به تنهایی عاملی برای کاهش قیمت‌ها به شمار برود.

تحلیل روزانه بازار آهن

در نتیجه بلاتکلیفی‌ها، بازار آهن و فولاد روز پنجشنبه نیز ثابت و همراه با کاهش در برخی بخش‌ها بود، به‌طوری‌که قیمت روز میلگرد آجدار عمدتا ثابت بود ولی ۱۰۰ الی ۳۰۰ تومان نیز کاهش یافت. قیمت میلگرد در یک ماه اخیر نزولی بوده است؛ به‌این‌صورت که میلگرد ۱۴ از ۱۷ هزار و ۳۳۸ تومان به ۱۶ هزار و ۶۶ تومان رسیده، که نشانگر کاهش ۷ درصدی است و معادل هزار و ۲۷۲ تومان است.

گزارش‌ها حاکی از آن است که قیمت میلگرد ایران حدود ۲۹ درصد زیر قیمت ترکیه است و گویا با قیمت‌های صادراتی چین، ۱۹ درصد اختلاف قیمت دارد. محدودیت‌های صادراتی و رکود داخلی از عوامل مهمی است که قیمتمیلگرد ایران را به یکی از کم‌قیمت‌ترین میلگردهای دنیا تبدیل کرده است.

قیمت دلار

 

نرخ روز ناودانی ایرانی و نبشی نیز تقریبا در کلیه شرکت‌ها ثابت بود. براساس آمار قیمت ناودانی ایرانی نیز در یک ماه اخیر کاهشی بوده است؛ به طوری‌که از ۱۹ هزار و ۲۹۱ به ۱۷ هزار و ۹۸۰ تومان ریزش داشته که رقمی معادل هزار و ۳۱۱ تومان است. تغییر قیمت نبشی نیز به همین منوال بوده و با کاهش ۵ درصدی از ۱۸ هزار و ۴۳۷ تومان به ۱۷ هزار و ۴۴۲ تومان رسیده است.

نرخ روز پروفیل و انواع لوله‌ها نیز پایان هفته ثابتی را پشت سر گذاشتند اما در یک ماه گذشته نرخ این محصولات نیز کاهش داشت به طوری که پروفیل ضخامت ۲ از ۲۲ هزار و ۷۵۰ تومان به ۲۰ هزار و ۶۱۴ تومان رسیده و حدود ۹ درصد برآورد شده است.

قیمت تیرآهن نیز عمدتا ثابت بود، اما در برخی شاخه‌های ذوب آهن اصفهان کاهش قیمت مشاهده شد؛ تیرآهن ۱۴ در یک ماه گذشته از ۱۸ هزار و ۳۲۵ تومان به ۱۷ هزار و ۴۲۵ تومان کاهش یافته که این ریزش معادل ۴ درصد و رقمی حدود ۹۰۰ تومان است.

آنطور که از آمار و گزارش‌ها برمی‌آید برخلاف تلاش بورس کالا برای افزایش قیمت آهن، کلیه محصولات فولادی در هفته گذشته روندی کاهشی داشته‌اند اما عدم تقاضای مصرفی و سرمایه‌ای، انتظار برای نتایج مذاکرات و نرخ تورم بالا و… مانع از افزایش قیمت‌ها شد.

در همین زمینه احمد خان‌بابایی فعال بازار آهن و فولاد اظهار کرد:

هفته گذشته شاهد ریزش ۴۰۰ الی ۵۰۰ تومانی نرخ آهن آلات بودیم و احتمال دارد در هفته جاری نیز شاهد تداوم ثبات و کاهش قیمت آهن باشیم، اما به طور موقت اوضاع بازار به نتایج برجام گره خورده است.

محمد اصفهانی فعال صنفی بازار آهن و فولاد در رابطه با شرایط فعلی بازار آهن بیان کرد:

بورس کالا و وزارت صمت با قیمت‌گذاری‌های دستوری که با هدف حمایت از تولیدکننده‌هاست، روند بازار را نامتعادل کرده‌اند و اگر همچنان قیمت‌ها را بالا نگه دارند، استقبال از محصولات عرضه شده در بورس کاهشی شده و رکود فعلی تا پایان تابستان تداوم خواهد داشت.

اصفهانی در ادامه افزود:

مهندسی عرضه شمش در بورس کالا معیار نوسانات سایر محصولات قرار گرفته و قیمتگذاری براساس عرضه و تقاضا اتفاق نمی‌افتد.

این فعال صنعتی قیمت‌های موجود را غیرواقعی دانست و گفت: پایان سال گذشته نیز وزارت صمت با اجرای برخی سیاست‌ها از جمله حذف دامنه مثبت و منفی ۳ درصد، نوساناتی در بازار ایجاد کرد که موجب افزایش کوتاه مدت قیمت‌ها شد اما این روند آمار معاملات را کاهش داد.

بهره‌مندی از برجام در گرو تدوین برنامه

سعید عسگرزاده دبیر اجرایی سنگ آهن نیز درباره اثرات برجام در بازار آهن و فولاد اظهار کرد:

 اثر برجام در بازار آهن و فولاد و سایر بازارهای موازی انکارناپذیر است. آنچه به تأثیر از اخبار برجام در بازارها مشاهده می‌شود غالبا ناشی از جوی روانی است و نتیجه واقعی آن پس از تعیین تکلیف نهایی مشخص می‌شود.

عسگرزاده ابراز کرد:

نوسانات دلار که حاصل از اخبار برجام است موجب تغییر قیمت برخی کالاها شده است و این تغییر قیمت را بیشتر در محصولاتی که به دلار وابسته هستند، مشاهده می‌کنیم.

این کارشناس در ادامه افزود: دستیابی به توافق شرایط مثبتی را در کسب و کارها رقم خواهد زد و به اعتقاد بنده در توافقات پیشین سود چندانی از شرایط حاصل شده نبردیم و تأثیر توافقات فعلی به وزارت صمت و برنامه‌های آن بستگی دارد که چقدر برای بهره بردن از شرایطی که ممکن است پس از توافقات دست بدهد، آمادگی دارد.

 

ادامه مطلب
آرماتوربندی چیست؟

آرماتوربندی چیست؟

شاید بسیاری از شما با ضرورت کاربرد میلگرد در بتن مسلح آشنا باشید، اما ندانید که نحوه استفاده از میلگرد در بتن چگونه است. آرماتوربندی، همان آماده‌سازی، بستن و قرار دادن میلگردها در محل بتن‌ریزی است و این نحوه بستن، شکل نهایی ساختمان را مشخص می‌کند. در این مقاله، با مراحل آرماتوربندی و کاربردهای آن آشنا می‌شوید، اما پیش از هر چیز باید تفاوت میلگرد و آرماتور را بدانید. چرا که دانستن تفاوت این دو، می‌تواند یکی از چالش‌های یک مهندس سازه باشد.

تفاوت میلگرد و آرماتور چیست؟

بسیاری میلگرد و آرماتور را کاملاً هم‌معنی می‌دانند. این تعریف تا حدودی درست است، چرا که از نظر تمامی خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی، آرماتور و میلگرد یکسان هستند و تنها کاربرد آن‌ها متفاوت است. آرماتور در حقیقت میلگردی است که مطابق نقشه‌های اجرایی در سازه به‌کاررفته و به سایر قطعات فلزی متصل شده است. میلگرد همان میله فولادی توپری است که از خط تولید کارخانه خارج می‌شود و در انبارها موجود است.

لازم به ذکر است که به هر المانی که وظیفه آن افزودن مقاومت کششی به بتن باشد، آرماتور می‌گویند. این المان ممکن است میلگرد ساده، میلگرد آجدار یا ترکیب آن‌ها با یکدیگر و بتن باشد.

آرماتوربندی چیست؟

به فرایند برش، خم‌کاری، اتصال و بستن میلگردها به یکدیگر و قرار دادن آن‌ها در سازه مطابق با جزییات نقشه‌های اجرایی، آرماتوربندی می‌گویند. آرماتوربندی هم در سازه‌های بتنی و هم در سازه‌های فولادی انجام می‌شود، چراکه ساخت فونداسیون بدون میلگرد، منطقی نیست.

بتن به‌صورت طبیعی دارای مقاومت کششی پایینی است و پایین بودن این مقاومت باعث می‌شود که در برابر نیروهای واردشده از خود سازه و نیروهای خارجی مثل باد، سیل و زلزله، آسیب‌پذیر باشد. افزودن میلگرد به بتن و درگیر کردن این دو با یکدیگر (آرماتوربندی)، این نقطه‌ضعف را از بین می‌برد.

همچنین نحوه آرماتوربندی و مطابقت آن با نقشه‌های اجرایی، شکل و شمایل ساختمان را مشخص می‌کند و در اصل، راهی برای تأمین ابعاد و فواصل موردنظر در سازه است. آرماتوربندی، شالوده اصلی ستون‌ها، سقف‌ها و کف سازه‌ای است که در آن زندگی یا کار می‌کنید.

آرماتور

کاربرد آرماتوربندی در انواع بتن چیست؟

بتنی که در سازه به کار می‌رود، از نظر کاربرد فولاد در آن، به سه نوع پیش‌تنیده، الیافی و مسلح تقسیم می‌شود. در ادامه، با کاربرد آرماتوربندی در هر سه آن‌ها آشنا می‌شویم:

کاربرد آرماتوربندی در بتن پیش‌تنیده

در بتن پیش‌تنیده از کابل‌های فولادی قطور به جای میلگرد استفاده می‌شود. بتن پیش‌تنیده را با استفاده از روش تنش پسماند می‌سازند؛ یعنی قطعه بتنی پیش از استفاده در سازه، تحت تنش‌های شدید قرار می‌گیرد تا مقاومت کششی آن بالا برود. کابل‌های فولادی در این نوع بتن نقش آرماتور را بازی می‌کنند و وظیفه آن‌ها، واردکردن تنش در جهت عکس تنش غالب به بتن است. این فرایند باعث می‌شود تا هنگامی که قطعه بتنی در سازه به کار می‌رود، بتواند وزن بیشتری را نسبت به حالت عادی تحمل کند.

بتن پیش‌تنیده بیشتر در ساخت سازه‌های حساس مثل پل‌ها و ساختمان‌های بلند به کار می‌رود و قیمت آن به‌شدت به قیمت آهن وابسته است.

کاربرد آرماتوربندی در بتن الیافی

بتن الیافی نوعی بتن تقویت‌شده است که در ساختار آن علاوه بر مقاطع فولادی، از آزبست یا الیاف شیشه‌ای نیز استفاده می‌شود. این مواد، از ترک خوردن و از هم پاشیدن بتن جلوگیری می‌کنند. از بتن الیافی برای ساخت پانل‌های بتنی استفاده می‌شود.

کاربرد آرماتوربندی در بتن مسلح

رایج‌ترین نوع بتن، بتن مسلح است که در کارگاه و پس از آرماتوربندی با استفاده از انواع میلگرد آجدار، ساخته می‌شود. ساختمان‌سازی با استفاده از بتن مسلح معمولاً زمان‌بر است اما در مقایسه با کاربرد سایر انواع بتن، صرفه اقتصادی بیشتری دارد. همچنین امکان ایجاد تنوع بیشتر در شکل سازه نهایی با استفاده از بتن مسلح بیشتر است.

آرماتوربندی و ساخت بتن مسلح مراحلی دارد که در ادامه با آن‌ها آشنا می‌شوید.

مراحل آرماتوربندی؛ آرماتوربندی چگونه انجام میشود؟

مراحل آرماتوربندی معمولا ساده بوده و با رعایت کردن برخی نکات که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهد شد، به راحتی امکان پذیر است.  برای رسیدن به ساختار نهایی ساخته‌شده از میلگرد و ریختن بتن روی آن، چند مرحله مهم وجود دارد که در ادامه به آن‌ها آشنا می‌شوید:

برش میلگرد

پس از طراحی نقشه ساختمان و خرید میلگرد با مقاومت تسلیم، مقاومت کششی و خواص شیمیایی متناسب با آن، نوبت به برش میلگرد می‌رسد تا بتوانید به اندازه‌های مشخص‌شده در نقشه سازه برسید. برش میلگرد در کارگاه، معمولاً با استفاده از قیچی مخصوص یا سنگ فرز انجام می‌شود و با توجه به قیمت روز میلگرد، بهتر است که تا جای ممکن از روش‌هایی که دمای میلگرد را در محل برش بالا می‌برند، استفاده نکنید. چرا که بالا رفتن بیش از حد دما منجر به تغییر خواص شیمیایی و مکانیکی میلگرد می‌شود.

خم‌کاری میلگرد

بعد از برش میلگرد بر اساس اندازه‌های نقشه، نوبت به خم‌کاری میلگرد می‌رسد، چرا که میلگرد تنها به‌صورت صاف در بتن به کار نمی‌رود و برای اتصال بهتر با سایر میلگردها، کلاف بندی و رسیدن به اشکال لازم، باید خم‌کاری روی آن صورت بگیرد. میلگرد سیتکا، خاموت، ادکا، سنجاقی، رکابی و خرک از جمله اشکال میلگرد هستند که هر کدام وظیفه تحمل نوعی نیرو در بتن را بر عهده دارند.

خم‌کاری آرماتورها نیز به دو روش دستی و اتوماتیک انجام می‌شود که در روش دستی از لوله، میز خم کن و آچار خم کن استفاده می‌شود و در روش اتوماتیک، از دستگاه‌هایی مثل دستگاه خاموت زن، دستگاه خم کن برقی و دستگاه خم کن هیدرولیک استفاده می‌شود.

اتصال میلگرد

اتصال میلگرد، مرحله نهایی خم‌کاری میلگرد است که در آن از ابزار و روش‌های مختلفی برای بستن میلگردها به یکدیگر استفاده می‌شود. معمول‌ترین روش بستن آرماتورها به یکدیگر، استفاده از سیم آرماتوربندی و گره زدن محل اتصال میلگردهای عرضی و طولی است. برای اتصال میلگردها از دستگاه‌های گره‌زن اتوماتیک، جوشکاری سربه‌سر (فورجینگ) و اتصال به روش مکانیکی و پوششی استفاده می‌شود.

مزایای آرماتور بندی در اجرای سازه های بتنی

آرماتوربندی در اجرای سازه های بتنی مزایای بسیاری را شامل می‌شود که در ادامه به شرح این مزایا خواهیم پرداخت؛ مزایای آرماتور بندی در اجرای سازه های بتنی عبارت است از:

  • قدرت فشرده‌سازی و تراکم سازی بتن،  بیشتر از سایر مصالحات ساختمانی
  • افزایش قابل توجهی در استحکام کششی
  • افزایش مقاومت سازه بتنی در برابر آب و آتش
  • کم بودن هزینه نگهداری بتن دارای آرماتور
  • مانع انحراف ساختمان از حالت اولیه
  • نیاز به مهارت کمتر نسبت به فلزی

نکات مهم درباره آرماتور بندی

از آنجایی که آرماتور یک بخش مهم در فونداسیون بوده و نقش مهمی در استحکام سازه دارد، بهتر است نکات مهم درباره آرماتور بندی که در ادامه شرح داده شده را رعایت کنید.

  • میلگردهای آرماتور را حتما طبق خواسته مهندس خریداری کنید.
  • به تمیز و سالم بودن میلگردها اهمیت قائل شوید تا از بروز حوادث آن جلوگیری کنید.
  • قبل از بتن ریزی میلگردها را بهم متصل کنید.
  • از آرماتور خرک برای نگه داشتن آرماتورهای بالایی فونداسیون استفاده کنید.

اصول آرماتور بندی

آرماتور بندی هم مانند هر عمل دیگری، نیاز به رعایت یک سری اصول و قوائد خاص خود است؛ در ادامه با مهمترین اصول آرماتور بندی آشنا شوید:

برای استفاده از دستگاه هوابرش باید حتما با اجازه مهندس این عمل صورت گیرد.

زیر دمای 5 درجه خم و برش میلگرد ممنوع است.

استفاده از جوش برای آرماتوربندی حتما باید با رعایت اصول جوشکاری میلگرد صورت گیرد

ادامه مطلب
میلگرد

میلگرد سبک بهتر است یا میلگرد سنگین؟

قیمت کمتر، همیشه وسوسه کننده است، اما باید دید که این موضوع همیشه به معنای کیفیت مناسب هست یا خیر. گاهی اوقات قیمت کمتر یعنی کیفیت پایین‌تر و در حقیقت، هزینه‌ای که شما صرفه‌جویی می‌کنید به معنای کیفیت از دست رفته است. میلگردهای موجود در بازار آهن و فولاد داخلی، از نظر وزن به 2 دسته سبک و سنگین تقسیم می‌شوند که میلگردهای سبک، معمولاً قیمت کمتری دارند. این مقاله پاسخی است به این سؤال که آیا میلگرد سبک و ارزان بی‌کیفیت است یا خیر؟

 

پاسخ به این سؤال، با مقایسه مشخصات میلگردهای سبک و سنگین به دست آمده است:

 

میلگرد سبک چیست و چه کاربردی دارد؟

میلگرد سنگین چیست و چه کاربردی دارد؟

کدام کارخانه ها میلگرد سبک و میلگرد سنگین تولید میکنند؟

میلگرد سبک چیست و چه کاربردی دارد؟

 

میلگرد

میلگرد سبک چیست و چه کاربردی دارد؟

در جدول اشتال و استانداردهای مختلف تولید میلگرد در جهان، یک بازه وزنی برای میلگرد استاندارد در نظر گرفته شده و به میلگردی که وزن آن به بخش پایانی بازه مربوطه نزدیک باشد، میلگرد سبک می‌گویند. در استاندارد ملی ISIRI 3132، یک تلرانس مثبت و منفی برای وزن استاندارد میلگرد مشخص شده که حکم همان بازه وزنی را دارد.
این موضوع که سبک بودن میلگرد به معنای کیفیت پایین‌تر آن است یا نه، همواره موضوع بحث فعالان ساخت و ساز بوده و تقریباً هیچ پاسخ قاطعی برای آن وجود ندارد. چرا که خواص مکانیکی و شیمیایی میلگرد آجدار، تأثیر بیشتری در تعیین کیفیت آن دارد و گاهی اوقات یک میلگرد سبک که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا ساخته شده و با اکثر پارامترهای مورد بحث در استانداردهای روز جهان مطابقت دارد، کیفیت بالاتری نسبت به میلگردهای سنگین دارد. قیمت روز میلگرد سبک، به ازای هر کیلوگرم، معمولاً بالاتر از قیمت میلگرد سنگین در همان واحد است.

 

مهم‌ترین کاربردهای میلگرد سبک

اگر میلگرد سبک با تمام پارامترهای کلیدی استاندارد مطابقت داشته باشد، می‌توان از آن در تمامی بخش‌های سازه استفاده کرد، اما متخصصین امر معمولاً استفاده از آن را به‌عنوان تقویت‌کننده سازه و حفاظ توصیه می‌کنند. در صورتی که وزن میلگرد سبک از بازه وزنی استاندارد پایین‌تر باشد، استفاده از آن در بتن توصیه نمی‌شود، چرا که چنین میلگردی قطعاً شکننده است و ایمنی سازه را پایین می‌آورد.

 

 

تشخیص میلگرد سبک چگونه ممکن است؟

علاوه بر وزن، از سایز و نوع آج میلگرد هم می‌توان به سبک بودن آن پی برد. میلگرد آجدار معمولاً در 2 شکل شاخه‌ای و کلاف تولید می‌شود که میلگرد کلاف معمولاً در سایزهای 5.5 تا 12 میلی‌متر تولید می‌شود و از آن جایی که سایزهای بالاتر وزن بیشتر و انعطاف‌پذیری کمتری دارند، امکان تولید آن‌ها به‌صورت کلاف وجود ندارد. در نتیجه، میلگردهای کلاف در دسته میلگرد سبک قرار می‌گیرند. میلگردهای سایز 8، 10 و 12 نیز که به‌صورت شاخه‌ای تولید می‌شوند، در دسته میلگردهای سبک قرار دارند.

بر اساس استاندارد روسی GOST، میلگردها در 4 گرید A1، A2، A3 و A4 تولید می‌شوند که به‌جز گرید A1، سایر گریدها مربوط به انواع میلگرد آجدار است که از نظر سایز، نوع آج و خواص مکانیکی و شیمیایی با یکدیگر تفاوت دارند. میلگردهای گرید A2 معمولاً وزن کمتری دارند و در سایزهای 8 تا 12 میلی‌متر تولید می‌شوند و شکل آج آن‌ها نیز مارپیچ است.

میلگرد

 

میلگرد سنگین چیست و چه کاربردی دارد؟

اگر بخواهیم با تعریف میلگرد سبک پیش برویم، باید بگوییم که میلگرد سنگین، میلگردی است که وزن آن به بخش بالایی بازه وزنی استاندارد نزدیک‌تر است. به دلیل پیچیدگی کمتر در تولید میلگرد سنگین مطابق با مؤلفه‌های مهم استاندارد میلگرد، تعداد تولیدکنندگان میلگرد سنگین در مقایسه با تولیدکنندگان میلگرد سبک بیشتراست.
درست است که قیمت میلگرد سبک و استاندارد در واحد کیلوگرم از قیمت میلگرد سنگین بیشتر است اما اگر وزن یک شاخه از میلگرد سبک را با وزن یک شاخه از میلگرد سنگین مقایسه کنیم، قیمت یک شاخه از میلگرد سنگین همواره بیشتر خواهد بود، چرا که قیمت هر شاخه از حاصل‌ضرب وزن شاخه در قیمت میلگرد به کیلوگرم به دست می‌آید. به همین دلیل، گاهی اوقات خرید میلگرد سبک و استاندارد هم از نظر فنی و هم اقتصادی، به‌صرفه‌تر است.

 

مهم‌ترین کاربردهای میلگرد سنگین

میلگرد سنگین را برای تمامی کاربردهای معمول میلگرد آجدار می‌توان در نظر گرفت. چنین میلگردی مقاومت کششی بتن و سازه بتنی را افزایش می‌دهد و می‌توان از آن در قسمت‌هایی از سازه که فشار زیادی بر آن وارد می‌شود، استفاده کرد. مهم‌ترین نکته در استفاده از میلگرد سنگین، توجه به شکننده بودن آن است. این میلگرد معمولاً میزان کربن بالایی دارد و بهتر است در قسمت‌هایی از سازه که نیاز به خم‌کاری وجود دارد، از میلگرد سبک استفاده کرد.

 

تشخیص میلگرد سنگین وزن چگونه ممکن است؟

بر اساس استاندارد روسی GOST 5781، میلگرد سنگین معمولاً در گریدهای A3 و A4 تولید می‌شود که آج آن‌ها جناغی یا مرکب (دوکی شکل) است. البته ممکن است میلگرد سبک نیز در این گریدها تولید شود، در چنین حالتی، تنها راه تشخیص، وزن کردن میلگرد است.

میلگرد سنگین وزن معمولاً در سایزهای 14 تا 32 میلی‌متر تولید می‌شود.

 

کدام کارخانه‌ها میلگرد سبک و میلگرد سنگین تولید می‌کنند؟

تعداد کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد سنگین در ایران، کم نیست و کارخانه‌های موجود در لیست زیر، از مشهورترین کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد سنگین هستند:

ذوب‌آهن اصفهان

کویر کاشان

مجتمع فولاد خراسان (نیشابور)

سیادن ابهر

فولاد میانه

کارخانه‌های زیر نیز از مشهورترین تولیدکنندگان میلگرد سبک و با کیفیت به شمار می‌روند:

ظفر بناب

آناهیتا گیلان

راد همدان

ادامه مطلب
  • 1
  • 2

فروشنده هستید؟

تماس با واحد تامین

09101717441 - یزدان پناه

error: هشدار: محتوا محافظت می شود !!