ارزان ترین اسکلت ساختمان کدام است؟

ارزان ترین اسکلت ساختمان کدام است؟

برای انتخاب سازه مناسب، سه گزینه سازه بتنی، فولادی و چوبی پیش روی شما است که از میان آن‌ها، سازه چوبی تقریباً منسوخ شده و از آن بیشتر برای ساختمان‌های خاص یا لوکس استفاده می‌شود. انتخاب میان سازه بتنی و فولادی، چالشی بزرگ است، چرا که این انتخاب به عوامل متعددی بستگی دارد. در این مقاله، این عوامل بررسی شده تا شما با استفاده از آن بتوانید ارزان‌ترین اسکلت ساختمان را انتخاب کنید.

 

 

 

هزینه ساخت سازه بتنی چقدر است؟

سازه بتنی یکی از ارزان‌ترین انواع سازه است که این روزها محبوبیت زیادی پیدا کرده است. در ادامه، با انواع، عوامل مؤثر در قیمت و قیمت تمام‌شده هر مترمربع از آن آشنا می‌شوید:

 

سازه بتنی فولادی
سازه بتنی

 

انواع سازه بتنی

در حال حاضر از 2 نوع سازه بتنی برای ساختمان‌سازی استفاده می‌شود:

 

 

سازه بتنی کامل با میلگرد

اصلی‌ترین مقطع فولادی در این نوع سازه بتنی، میلگرد است. به جز میلگرد، از سیمان، ماسه و شن نیز در سازه بتنی کامل استفاده می‌شود و همین موضوع باعث شده که این نوع سازه، یکی از ارزان‌ترین انواع سازه‌های ساختمانی باشد. در سازه بتنی کامل، از ترکیب بتن و میلگرد یا همان بتن آرمه در ساخت اجزای زیر استفاده می‌شود:

 

  • فونداسیون
  • ستون‌ها
  • شاه‌تیرها و تیرهای فرعی
  • سقف
  • پله‌ها
  • دیوارهای برشی یا باربر

 

در این نوع سازه از تیرآهن نیز ممکن است استفاده شود که این مقطع فولادی بیشتر در سقف به کار می‌رود. به توجه به افزایش قیمت آهن‌آلات، استفاده از سازه بتنی کامل به تازگی رواج بسیاری پیدا کرده است، چرا که میزان آهن‌آلات مورداستفاده در این نوع سازه به مراتب از سازه فولادی کمتر است و هزینه تمام‌شده آن بیشتر به قیمت میلگرد بستگی دارد تا قیمت سایر آهن‌آلات.

 

 

 

سازه بتنی با تیرآهن و قوطی

یکی از معایب سازه بتنی کامل، وزن بالای آن است که باعث می‌شود تا اجرای آن برای سازه‌های مرتفع، از نظر ایمنی دچار مشکل شود. برای رفع این مشکل، از تیرآهن، قوطی، نبشی و ناودانی برای ساخت ستون‌ها و تیرها استفاده می‌کنند و مصرف میلگرد را تنها به ساخت فونداسیون و دیوارهای برشی محدود می‌کنند.

 

 

 

عوامل مؤثر بر قیمت تمام‌شده انواع سازه بتنی

مهم‌ترین عامل مؤثر در قیمت تمام‌شده یک سازه بتنی، قیمت میلگرد و آهن‌آلات مورداستفاده در آن است. قیمت آهن‌آلات نیز به قیمت دلار، میزان عرضه و تقاضا در بازار، وزن، کیفیت مواد اولیه، تکنولوژی تولید و برند تولیدکننده بستگی دارد.

از سایر عوامل تأثیرگذار بر قیمت تمام‌شده ساختمان دارای سازه بتنی می‌توان به لیست زیر اشاره کرد:

 

  • تعداد طبقات: هرچه ساختمان مرتفع‌تر باشد، هزینه اجرای آن بالاتر می‌رود.

  • قیمت زمین: منطقه‌ای که زمین سازه در آن واقع شده، تأثیر زیادی در قیمت آن دارد.

  • مصالح مورد استفاده در تأسیسات ساختمان: این تجهیزات با سطوح کیفی متفاوت تولید می‌شوند و به همین دلیل، قیمت‌های متنوعی دارند.

  • نمای ساختمان: هرچه نمای ساختمان مدرن‌تر، برجسته‌تر و پیچیده‌تر باشد، هزینه اجرای آن بالاتر می‌رود.

  • دستمزد اکیپ اجرایی: هرچه سازه و نمای آن پیچیده‌تر شود، به اکیپ‌هایی که تخصص بیشتری دارند نیاز پیدا می‌کنید که دستمزد آن‌ها نیز بیشتر است.

 

 

قیمت سازه بتنی

قیمت تخمینی هر مترمربع از سازه بتنی در سال 1401 به تفکیک مراحل اجرای سازه، به شرح زیر است:

 

  • اجرای سقف و ستون بتن آرمه با احتساب هزینه مصالح و دستمزد: 2.500.000 یا 3.200.000 تومان
  • اجرای سفت‌کاری ساختمان با احتساب هزینه مصالح و دستمزد: 3.500.000 یا 4.800.000 تومان
  • اجرای نازک‌کاری با احتساب هزینه مصالح و دستمزد: 2.500.000 به بالا

 

اگر می‌خواهید تا بر اساس میزان آهن‌آلات مصرفی قیمت تمام‌شده سازه بتنی را تخمین بزنید، باید بدانید که برای هر مترمربع سازه بتنی با قاب خمشی متوسط، به 40 تا 55 کیلوگرم، برای قاب خمشی و دیوار برشی 35 تا 60 کیلوگرم و برای قاب خمشی ویژه، به 45 تا 70 کیلوگرم آهن‌آلات نیاز دارید. همچنین وزن میلگرد موردنیاز برای هر مترمربع از سقف دال بتنی توپر، کامپوزیتی و تیرچه‌بلوک به ترتیب 10 تا 15، 8 تا 12 و 5 تا 7 کیلوگرم است.

 

 

هزینه ساخت سازه فولادی چقدر است؟

همان‌طور که از نام آن می‌توان حدس زد، این سازه با استفاده از اتصال مقاطع فولادی مختلف به یکدیگر ساخته می‌شود و تیرآهن، مهم‌ترین مقطع فولادی به‌کاررفته در آن است. در سازه فولادی، از تیرآهن برای ساخت ستون، شاه‌تیر و تیرهای فرعی استفاده می‌شود و کاربرد میلگرد در آن محدود به ساخت فونداسیون، وال پست و سقف می‌شود.

درست است که قیمت تمام‌شده این سازه به مراتب بیشتر از سازه بتنی است، اما بازگشت سرمایه پس از ساخت آن سریع‌تر اتفاق می‌افتد، چرا که سرعت اجرای آن به مراتب از سازه بتنی بالاتر است.

 

انواع سازه فولادی

 

اسکلت ساختمان
سازه فلزی

 

سازه فولادی معمولی با استفاده از همان مقاطعی که در بالا نام بردیم، ساخته می‌شود اما نوعی سازه فولادی با نام سازه سبک یا LSF نیز وجود دارد که با استفاده از ورق گالوانیزه و پروفیل‌های U، Z و C ساخته می‌شود و علی‌رغم وزن سبک، مقاومت بالایی دارد. همچنین هزینه اجرای آن از سازه فولادی معمولی کمتر است. البته استفاده از سازه سبک برای ساخت سازه‌های بلندمرتبه توصیه نمی‌شود.

 

 

 

عوامل مؤثر بر قیمت سازه بتنی

همانند سازه بتنی، قیمت ساختمان دارای سازه فولادی نیز به عواملی مثل قیمت آهن‌آلات، قیمت زمین، قیمت لوازم به‌کاررفته در تأسیسات، دستمزد پرسنل، نوع نمای ساختمان و … بستگی دارد.

 

 

قیمت سازه فولادی

هزینه اجرای مراحل سفت‌کاری و نازک‌کاری در سازه بتنی نیز مشابه با سازه بتنی است و تنها عاملی که در اینجا میان سازه بتنی و فولادی تفاوت ایجاد می‌کند، هزینه اجرای هر مترمربع سقف و ستون فلزی است که بین 2.500.000 تا 3.600.000 تومان تخمین زده می‌شود.

 

کدام‌یک ارزان تر است؟ سازه بتنی یا سازه فولادی؟

شاید در ظاهر امر، اطلاع از هزینه تمام‌شده هر مرحله از سازه فولادی و قیمت مقاطع فولادی به‌کاررفته در آن، شما را به این نتیجه برساند که هزینه ساخت این سازه گران‌تر از سازه بتنی تمام می‌شود؛ اما در انتخاب سازه بتنی باید پارامتر زمان را نیز در نظر داشت. خشک شدن کامل بتن و آماده شدن آن برای تحمل حداکثر بار، 28 روز طول می‌کشد، یعنی برای ساخت هر طبقه از سازه بتنی به یک ماه زمان نیاز دارید.

 

طولانی شدن مدت‌زمان اجرای سازه بتنی باعث می‌شود که هزینه‌های بالاسری در ساخت آن بالا برود، هزینه‌هایی که شامل دستمزد پرسنل، اجاره کانکس و داربست و … می‌شود. این در حالی است که سازه فولادی معمولاً در کارخانه ساخته و در محل پروژه مونتاژ می‌شود. همچنین استفاده از سازه بتنی در شهرهای بزرگ، چالش‌هایی مثل نیاز به بستن خیابان برای بتن‌ریزی و … را در بر دارد.

 

 

 

ادامه مطلب
گپ آرجام

گپ فولادی آرجام 2022

شرکت فولاد سلین والا با برند (سیلور وایت) به عنوان تنها نماینده انحصاری گروه کارخانه جات فولاد مهر سهند در عراق و اقلیم کردستان و همچنین استان های تهران و البرز در گپ فولادی آرجام شرکت کرد.

تمرکز این بر محصولات فولادی و هممچنین شرکت کننده ها همگی از تولید کنندگان و توزیع کنندگان مقاطع فولادی بودند.

در طول مدت حضور در گپ  سعی شد خود و محصولات فولادی با کیفیت را به مراجعه کنندگان معرفی کنیم و ارتباط خود را با مشتریان محکمتر کرده و همچنین با دیگر شرکت ها و کسب و کارهای فعال در حوضه فولاد، حاضر در گپ ارتباط موثری برقرار کنیم.

گپ فولادی آرجام

ادامه مطلب
میلگرد

میلگرد سبک بهتر است یا میلگرد سنگین؟

قیمت کمتر، همیشه وسوسه کننده است، اما باید دید که این موضوع همیشه به معنای کیفیت مناسب هست یا خیر. گاهی اوقات قیمت کمتر یعنی کیفیت پایین‌تر و در حقیقت، هزینه‌ای که شما صرفه‌جویی می‌کنید به معنای کیفیت از دست رفته است. میلگردهای موجود در بازار آهن و فولاد داخلی، از نظر وزن به 2 دسته سبک و سنگین تقسیم می‌شوند که میلگردهای سبک، معمولاً قیمت کمتری دارند. این مقاله پاسخی است به این سؤال که آیا میلگرد سبک و ارزان بی‌کیفیت است یا خیر؟

 

پاسخ به این سؤال، با مقایسه مشخصات میلگردهای سبک و سنگین به دست آمده است:

 

میلگرد سبک چیست و چه کاربردی دارد؟

میلگرد سنگین چیست و چه کاربردی دارد؟

کدام کارخانه ها میلگرد سبک و میلگرد سنگین تولید میکنند؟

میلگرد سبک چیست و چه کاربردی دارد؟

 

میلگرد

میلگرد سبک چیست و چه کاربردی دارد؟

در جدول اشتال و استانداردهای مختلف تولید میلگرد در جهان، یک بازه وزنی برای میلگرد استاندارد در نظر گرفته شده و به میلگردی که وزن آن به بخش پایانی بازه مربوطه نزدیک باشد، میلگرد سبک می‌گویند. در استاندارد ملی ISIRI 3132، یک تلرانس مثبت و منفی برای وزن استاندارد میلگرد مشخص شده که حکم همان بازه وزنی را دارد.
این موضوع که سبک بودن میلگرد به معنای کیفیت پایین‌تر آن است یا نه، همواره موضوع بحث فعالان ساخت و ساز بوده و تقریباً هیچ پاسخ قاطعی برای آن وجود ندارد. چرا که خواص مکانیکی و شیمیایی میلگرد آجدار، تأثیر بیشتری در تعیین کیفیت آن دارد و گاهی اوقات یک میلگرد سبک که با استفاده از تکنولوژی روز دنیا ساخته شده و با اکثر پارامترهای مورد بحث در استانداردهای روز جهان مطابقت دارد، کیفیت بالاتری نسبت به میلگردهای سنگین دارد. قیمت روز میلگرد سبک، به ازای هر کیلوگرم، معمولاً بالاتر از قیمت میلگرد سنگین در همان واحد است.

 

مهم‌ترین کاربردهای میلگرد سبک

اگر میلگرد سبک با تمام پارامترهای کلیدی استاندارد مطابقت داشته باشد، می‌توان از آن در تمامی بخش‌های سازه استفاده کرد، اما متخصصین امر معمولاً استفاده از آن را به‌عنوان تقویت‌کننده سازه و حفاظ توصیه می‌کنند. در صورتی که وزن میلگرد سبک از بازه وزنی استاندارد پایین‌تر باشد، استفاده از آن در بتن توصیه نمی‌شود، چرا که چنین میلگردی قطعاً شکننده است و ایمنی سازه را پایین می‌آورد.

 

 

تشخیص میلگرد سبک چگونه ممکن است؟

علاوه بر وزن، از سایز و نوع آج میلگرد هم می‌توان به سبک بودن آن پی برد. میلگرد آجدار معمولاً در 2 شکل شاخه‌ای و کلاف تولید می‌شود که میلگرد کلاف معمولاً در سایزهای 5.5 تا 12 میلی‌متر تولید می‌شود و از آن جایی که سایزهای بالاتر وزن بیشتر و انعطاف‌پذیری کمتری دارند، امکان تولید آن‌ها به‌صورت کلاف وجود ندارد. در نتیجه، میلگردهای کلاف در دسته میلگرد سبک قرار می‌گیرند. میلگردهای سایز 8، 10 و 12 نیز که به‌صورت شاخه‌ای تولید می‌شوند، در دسته میلگردهای سبک قرار دارند.

بر اساس استاندارد روسی GOST، میلگردها در 4 گرید A1، A2، A3 و A4 تولید می‌شوند که به‌جز گرید A1، سایر گریدها مربوط به انواع میلگرد آجدار است که از نظر سایز، نوع آج و خواص مکانیکی و شیمیایی با یکدیگر تفاوت دارند. میلگردهای گرید A2 معمولاً وزن کمتری دارند و در سایزهای 8 تا 12 میلی‌متر تولید می‌شوند و شکل آج آن‌ها نیز مارپیچ است.

میلگرد

 

میلگرد سنگین چیست و چه کاربردی دارد؟

اگر بخواهیم با تعریف میلگرد سبک پیش برویم، باید بگوییم که میلگرد سنگین، میلگردی است که وزن آن به بخش بالایی بازه وزنی استاندارد نزدیک‌تر است. به دلیل پیچیدگی کمتر در تولید میلگرد سنگین مطابق با مؤلفه‌های مهم استاندارد میلگرد، تعداد تولیدکنندگان میلگرد سنگین در مقایسه با تولیدکنندگان میلگرد سبک بیشتراست.
درست است که قیمت میلگرد سبک و استاندارد در واحد کیلوگرم از قیمت میلگرد سنگین بیشتر است اما اگر وزن یک شاخه از میلگرد سبک را با وزن یک شاخه از میلگرد سنگین مقایسه کنیم، قیمت یک شاخه از میلگرد سنگین همواره بیشتر خواهد بود، چرا که قیمت هر شاخه از حاصل‌ضرب وزن شاخه در قیمت میلگرد به کیلوگرم به دست می‌آید. به همین دلیل، گاهی اوقات خرید میلگرد سبک و استاندارد هم از نظر فنی و هم اقتصادی، به‌صرفه‌تر است.

 

مهم‌ترین کاربردهای میلگرد سنگین

میلگرد سنگین را برای تمامی کاربردهای معمول میلگرد آجدار می‌توان در نظر گرفت. چنین میلگردی مقاومت کششی بتن و سازه بتنی را افزایش می‌دهد و می‌توان از آن در قسمت‌هایی از سازه که فشار زیادی بر آن وارد می‌شود، استفاده کرد. مهم‌ترین نکته در استفاده از میلگرد سنگین، توجه به شکننده بودن آن است. این میلگرد معمولاً میزان کربن بالایی دارد و بهتر است در قسمت‌هایی از سازه که نیاز به خم‌کاری وجود دارد، از میلگرد سبک استفاده کرد.

 

تشخیص میلگرد سنگین وزن چگونه ممکن است؟

بر اساس استاندارد روسی GOST 5781، میلگرد سنگین معمولاً در گریدهای A3 و A4 تولید می‌شود که آج آن‌ها جناغی یا مرکب (دوکی شکل) است. البته ممکن است میلگرد سبک نیز در این گریدها تولید شود، در چنین حالتی، تنها راه تشخیص، وزن کردن میلگرد است.

میلگرد سنگین وزن معمولاً در سایزهای 14 تا 32 میلی‌متر تولید می‌شود.

 

کدام کارخانه‌ها میلگرد سبک و میلگرد سنگین تولید می‌کنند؟

تعداد کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد سنگین در ایران، کم نیست و کارخانه‌های موجود در لیست زیر، از مشهورترین کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد سنگین هستند:

ذوب‌آهن اصفهان

کویر کاشان

مجتمع فولاد خراسان (نیشابور)

سیادن ابهر

فولاد میانه

کارخانه‌های زیر نیز از مشهورترین تولیدکنندگان میلگرد سبک و با کیفیت به شمار می‌روند:

ظفر بناب

آناهیتا گیلان

راد همدان

ادامه مطلب
  • 1
  • 2

فروشنده هستید؟

تماس با واحد تامین

09101717441 - یزدان پناه

error: هشدار: محتوا محافظت می شود !!